选用灰铸铁做大型床身铸件的优点有哪些？下面，为您详细介绍一下：

一、灰铁铸造大型床身铸件成本不高，灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体；

二、铸铁材质有良好的减震性能，有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。

三、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床身对抗拉强度要求不高，可以达到性能要求；

四、灰铁材质铸造的机床床身铸件有良好的润滑性能，因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳多润滑油，同时含有的碳元素有自润滑作用。

五、铸铁比钢有好的不怕锈蚀性能，便于保持机床导轨的精度。机床床身铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持大型床身铸件精度。

大型床身铸件刚混好的树脂砂充填性不错，流动性好，填砂后工人只需轻轻刮平即可，不需用风动捣实，一方面延长了木模使用寿命，另一方面降低了工人的劳动强度，提升了造型制芯生产速率，与粘土砂相比，每吨铸件可减少造型制芯工时12小时压铸合金与模具钢的亲和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。压铸合金与型壁粘合后会产生大的脱模阻力，铸件脱模时出现拉伤。目视铸件粘模部位存在表面粗糙、脱皮或缺料等拉模痕迹（注：要与积碳相区别），在粘合严重的情况下铸件会被撕裂破损。而目视模具型腔表面粘附一层压铸合金，颜色泛白。压铸合金液喷射或流动冲击型壁或型芯后，使型壁或型芯温度升高，在高温时合金液与型壁的模具钢发生熔融焊合而产生相互粘附。

为了使大型床身铸件达到需要的硬度和使大型铸件具有力学性能、物理性能和化学性能，除正确选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不能少的。大型床身铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和大型床身铸件表面的化学成分，赋予工件的使用性能。其特点是铸铁平台和大型床身铸件的内在质量。

大型床身铸件的外观质量指大型床身铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指大型床身铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于大型床身铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作长时间能力，包括不易磨损、不易腐蚀、不怕激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

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