山东青岛冶金起重机一般采用双梁箱形结构，起升机构包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳等部件。电气系统包括控制系统、动力系统和安全保护系统。控制系统用于控制起重机的起升、下降、大车和小车的运行以及夹钳的开闭。工作原理：
夹钳操作
当需要吊运金属材料时，夹钳的开闭机构先工作，使夹钳张开到合适的程度。然后起重机将夹钳移动到物料上方，下降夹钳，使钳口对准物料。接着开闭机构使夹钳闭合，通过钳口牢固地夹持住物料。例如，对于吊运钢板，平口夹钳会紧紧地夹住钢板的边缘，确保在吊运过程中钢板不会滑落。
吊运过程
夹钳夹紧物料后，起升机构启动，将物料吊起。然后通过大车和小车的运行机构，将物料运输到指定的位置。大车带动起重机整体在车间的轨道上移动，小车则使夹钳在桥架的轨道上横向移动。两者配合可以精准地将物料放置在所需的地方，比如将钢坯从原料堆放区吊运到加热炉旁，或者将成品钢板吊运到仓库存储。
原料搬运
在冶金工厂的原料区，用于吊运各种金属原料，如钢坯、型钢等。可以将新进货的原料从运输车辆上卸下，然后搬运到原料堆放场地进行存储。例如，在钢铁厂的原料仓库，冶金夹钳起重机可以高效地搬运大量的钢坯，按照一定的布局堆放，方便后续的生产取用。
半成品转运
在钢铁生产过程中，有许多半成品需要转运。例如，从加热炉中取出加热后的钢坯，运送到轧机进行轧制。冶金夹钳起重机能够凭借其精准的夹钳装置和良好的吊运性能，安全地完成这些半成品的转运任务，确保生产流程的顺畅。
成品堆放和发货
对于成品金属材料，如钢板、型钢等，冶金夹钳起重机可以将它们从生产线上吊运到成品仓库进行堆放。在发货时，又能将成品从仓库吊运到运输车辆上。这样可以有效利用仓库空间，并且保证成品在搬运过程中的质量和安全。
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