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干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部长期高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容易脱落,导致衬板在焦罐旋转接焦时,因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内,在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀,导致干熄焦系统排焦困难。焦化设备配件维修和管理的具体措施同煤气净化车间用处
[一]、焦化焦炉设备维修管理的具体措施
(1)预测性维修。在进行此项操作时,要根据实际的情况以及设备的运行状态、性能等情况,挑选合适的预防检修方式,以确保电气设备后期的正常运转。同时在进行预测检修工作时,还要根据检修的时间以及零部件的使用情况,进行合理的维修处理,如发现损毁严重的零部件,要及时的进行换。
(2)预防性维修。此操作主要是在定期维修和检测工作之后进行的,主要目的就是将事前维修中存在的不足之处进行合理的修缮和解决,其在时候处理过程中应用的比较少。
在焦化焦炉设备维修和管理过程中,使用可靠性维修的模式,其主要的作用在于:对设备使用过程中存在的相应问题进行及时的检测,并利用其功能进行强制性的预防修理工作;在进行事故排查过程中,大多都是采用在线或者周期性的检测方式来进行隐患的检测工作;在发现anquan隐患的过程中,会利用强制性的操作进行预防修理工作,以提升设备运行的整体anquan性,保证人们以及财产的anquan。另外,在排查和检测的过程中,如果没有合理的事故处理模式,其会根据设备的情况以及内部零部件的状态另行制定合理的维修方式,来降低危险发生的系数,提升设备的稳定性。
(3)在发生经济性故障的时候,要结合其实际的经济情况,选择合理的维修方式进行处理。如果在这期间,无法正常的使用预防维修的模式,就要进行模式的转换,保证维修工作的顺利进行。通常情况下,焦化焦炉设备会使用技术改造的方式或者另行制定维修方案的方式来进行设备的维修和管理,解决设备运行过程中遇到的问题,提升使用效率。
综上所述,在炼焦企业的整体设备管理和设备运行中,要想确保设备的正常运转,就要做到科学合理的对设备进行有计划、有规则的点检定修和设备的正确使用和维护,及时发现问题,解决问题,定期做好检修工作,提升从业人员技术水平和职业素养,以确保设备的正常运行,从而保障企业生产的正常运行。
[二]、焦化厂焦化焦炉设备配件煤气净化车间工艺流程
焦化焦炉设备配件在煤干馏制取焦炭的过程中,煤中的水分、挥发分等也同时气化,变成煤气,这种煤气称为荒煤气。荒煤气中含有多种有用组分及杂质。焦化设备配件主要的有用组分有焦油、氨、苯等,杂质有蔡、硫化氢、氰化氢等。因此,荒煤气如果不加处理就作为气体燃料使用,势必发生不完全燃烧及造成管道,喷嘴堵塞和腐蚀等问题。煤气净化车间的任务就是要回收荒煤气中的有用组分,除掉其中的杂质,将荒煤气净化成可以作为气体燃料使用的净煤气。
按鼓风机所在位置,煤气净化工艺流程,分为正压操作系统和负压操作系统流程。其中,因采用的工艺不同,脱硫工段在系统中所处的位置也有所区别。
根据煤气流向,常用的正压操作的煤气净化系统主要流程有:
荒煤气、横管初冷器、电捕焦油器、鼓风机、酸洗塔(或饱和器)、终冷塔、洗苯塔、脱硫塔、用户或者:荒煤气、横管初冷器、电捕焦油器、脱硫塔、鼓风机、酸洗塔(或饱和器)、终冷塔、洗苯塔、用户。
或者:荒煤气、横管初冷器、电捕焦油器、鼓风机、脱硫塔、硫按饱和器、终冷塔、洗苯塔、用户。
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