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夯扩桩机提高了工作效率，节约了成本，是目前实用的打桩机，复合打桩机复合载体打桩机作为成孔工具的其他方式复合基础施工，还配合潜水钻孔作业。复合载体夯桩机采用液压步行式底盘、箱式门形臂架结构。复合桩夯扩打桩机复合载体夯扩桩机碎石桩渣土桩灰土桩垃圾桩夯实复合载体夯扩桩机在施工内工作时，由液压系统驱动，实现行走、回转、对位、调平等功能，操纵方便、灵活。复合桩夯扩打桩机复合载体夯扩桩机碎石桩渣土桩灰土桩垃圾桩夯实用途：复合载体夯扩桩机主要用于捶击碎石桩、渣土桩和灰土桩施工。
折叠式长螺旋钻机的生产施工特点及主要施工方法<一>、折叠式螺旋钻机的生产施工特点
1、折叠式螺旋钻机整机重量大、过载能力强、保险系数高，工作时稳定可靠。
2、整机就位一次，同时可打两排4—6根桩，效率可提高百分之三十。
3、环保挤密桩机钻杆结构合理，材质好叶片厚，互换性强，同心度高。
4、采用多功能桩架，可挂其它动力施工，一机多用。
5、行走轮在履靴钢轨上行走，坚固耐用。
6、桩机底盘整体拖运，免除现场拆装连接过程。
7、有多种型式的钻头，可对付多种复杂地层施工。
<二>、大口径长螺旋桩机主要施工方法
1工艺性试桩
施工前，进行成桩工艺性试验，确定设备选型、施工工艺流程、确定混合料配合比等工艺参数。
2平整
推土机清 除原地面种植土并压实，压实后地基压实系数K≥0.90且换填压实后地面高程宜高出设计桩顶高程20~50cm。
3地质核对
成区段的大口径长螺旋桩机地基加固之前应注重地质核对工作。夯扩桩机施工地质核查采用先导孔法，可利用大口径长螺旋桩机沿线路方向至少每25 m核对1个断面，每个断面做3个大口径长螺旋桩机孔，利用大口径长螺旋桩机提出的岩土样核对每个地层，同时注意是否有软弱层。这项工作非常重要，以确保大口径长螺旋桩机进入稳定的硬持力层。
在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。
4桩位确定
放出每个大口径长螺旋桩机的桩位点，对放出的每个桩点用木桩或铁钉标示，以便钻机对位。对每一施工段的桩位进行编号，绘制平面布置图，以便记录。
5桩机就位
按照预先指定的桩位就位，保证桩位偏差不大于0.4d,保证成孔的垂直度误差不大于1%，可采用在钻架上挂垂球的方法，施工前要有专门的人员对桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
6钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。钻进应先慢后快，同时根据相邻桩位及放线点位检查钻孔的偏差并及时纠正。
桩机操作员和资料记录员要密切配合，钻机每钻进1 m资料记录员做好钻机进尺及电流表读数及土层变化的记录，根据地质核对资料和电流值变化确定是否进入持力层，确保嵌入及桩长满足设计要求。
7混合料配置与运输
混合料搅拌严格按已经审批的配合比进行配料搅拌，采用搅拌站集中拌合，用混凝土罐车运输，现场输送泵灌注混合料。
8桩体灌注
钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，钻杆芯管充满混合料后开始拔管；拔管速度应与混合料泵送量相配合，一般宜控制在2 0 m/min左右，在灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度按均匀线速控制。
确保桩体连续、均匀、密实。灌注至桩顶时，施工桩顶高程宜高出设计高程20~50cm；灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。
9移机
移机顺序可根据不同的施工机械合理安排，以不扰动或破坏已施工的C大口径长螺旋桩机为准则。一般以按路基横断面方向成排顺序施工。10截桩
大口径长螺旋桩机超灌部分需做截桩处理，通常采用软截桩和硬截桩两种形式。软截桩：在桩体完成2一3 h后，混合料初凝之前，用人工挖除超灌部分；硬截桩：混合料强度达到设计强度后，在桩的四周开凿以截除桩头。
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