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液压顶升设备不仅可以作为辅助的生产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、搬运，进行机电设备的安装、维修，而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备，例如钢铁冶金生产中的各个环节，从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处，没有液压顶升设备，简直无法生产。液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完哔。
液压提升设备在使用时，不能停在倾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打开总开关后，电量呈现小于40﹪时，要及时充电。充电时要检查一下电瓶水，若小于20ml，需加水。使用该铝合金升降机前 先空升一次，仔细观察各部位是否正常有无异常声音，一经发现，应停止使用；由维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用，在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用，以免发生颠覆，每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝，电器及液压系统应由人员维修。
液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围 大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率 高， 保障。
液压顶升装置故障警报辅助功能跟故障问题应用<一>、液压顶升装置故障警报辅助功能
液压顶升装置控制系统利用PLC网络总线PROFIBUS实现主控制器与分控制器的通信，由工控机处理展示各个顶升和顶推缸的信息参数及记录整个顶推过程。其中，主控制器实现对整个系统的集中控制，液压提升主要包括：顶升、顶推装置的控制，压力数据、位移数据的采集以及各种故障警报等辅助功能。
1、控制方式：根据多点牵引式的循环性与箱梁拼接的阶段性，系统使用半自动模式实现控制(分别为各循环的自动控制及各个阶段的人工控制)。匹配相应的辅助系统实现一些基本调节功能以及需要的纠错功能，确定系统应对各种突发状况的能力。
2、控制策略：对纵向支撑力变化大的临时墩，根据支墩的垂直支撑力大小来控制本支墩顶推顶升力的大小；对于恒定支撑力的临时墩，根据系统之前记录的数据控制恒定的顶推力；同时，还要对顶推缸的位移(速度)进行控制，以顶推缸的顶推力和位移作为控制参数，采用闭环控制理论，实现力和位移的协同控制。
液压提升装置采用的是变量泵控定量液压马达的容积式调速回路，导致液压提升装置的可控性差，平层精度很低，冲击振荡明显，提升速率低。
这种调速方式是开环控制，马达的输出转速依靠系统的调节精度控制，无转速反馈。但因为在整个液压伺服控制系统中，诸如减压式比例阀和比例油缸等控制元件都存在大的死区等非线性因素，液压泵、马达的容积速率也随系统的压力、油液粘度及温度等的变化而变化，加之液压油的可压缩性、管路的弹性、液压元件的泄漏等因素，从而使输入液压马达的流量不稳定，因此液压马达的输出动态参数根本难以得控制；提升装置的启动、加速、匀速和减速停车等不同阶段的控制只能仅凭司机手动操作控制，许多隐患也由此而生，如液压提升装置的平层精度很低，难以达到规定的误差值(士50mm)，提升容器的累积误差大，并且要靠司机一次或多次微动操作才能使提升容器达到规定停靠位置，严重影响了提升速率。
<二>、液压提升装置故障问题应用
液压提升装置电机日常运行阶段中，应体现出稳定、没有异常味道与声音的状况，如果引发大幅度的振动、大的噪声或是散发焦臭的味道，则应停止运行并地整理维修。同时应随时注重探查皮带轮以及联轴器是否出现松动，皮带是否太紧或太松，倘若出现该状况应停车做好调节。
液压顶升设备机械电机电源系统之中应配备一只电压表以及转换调节开关，便于对三相电源电压做监控测试。电机电源电压水平如果太高或是太低、三相电压出现不平衡，是出现了电源缺相的现象，均会引发多的不良后果。倘若发掘该状况则应的停车，等到探明内在成因并故障问题后再行应用。
液压提升装置电机运行阶段中，负责值班的人员可利用仪表设备以及感觉器官进行系统运行水平的监控，便于尽早察觉问题，降低或防预事故的大面积发生。用于监控管理的电视机如果工作会散发多热量，并令电机不断升温，因此该过程中应控制不突破标准的限定。倘若电机承受了多的负载，令环境温度水平太高，且通风不、运行阶段中引发故障问题，便会令温度突破了许可的标准，致使绕组温度过热甚至被烧毁。为此。
该过程之中应定期进行验证，分析电机有否存在过热的现象。通常可选择下述几类方式：起先可通过手进行触碰，倘若手触摸在设备外壳并没有明显烫手的现象，这就表明电机始终温度水平正常，倘若感觉烫手并缩回来，则表明电机温度已经过高。可选择在电机外表滴两到三滴水，倘若仅仅看到热气而毫无声音，那么表明电机没有出现过热的现象。倘若水滴气化并伴有咝咝的响声，那么代表电机已经处在了过热的状态。另外，为了判断电机有否处在过热的状态，还可选择温度计进行分析与测量。一旦察觉电机温度过高应地进行停车操作并进行核查检验，等待弄清楚原因后需要将故障排除而后再行应用。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。